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柱钢筋安装施工工艺流程、质量控制要点1、钢筋进场前审查出厂合格证、质量保证书。进场检验结果必须符合规定。2、钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。3、当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。4、复核柱主筋***情况，确保柱主筋保护层厚度满足设计要求，主筋均匀排布。5、按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，加密高度准确；按照箍筋***线套箍筋，箍筋弯钩叠合处沿柱四角错开摆放，核心箍到位，绑扎牢固；拉筋应钩住箍筋外面。井口防护网材料具有很好的硬度，同时井口防护网也具备十分特别的抗压力性和抗弯曲性能。6、柱筋保护层厚度符合要求，垫块应设置在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm。

木模板安装样板，做法标准：1、 模板接缝不应漏浆；采用硬拼缝；2、 模板使用前应涂刷隔离剂；3、 模板安装的偏差应符合规范规定。质量标准：1、 全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况；2、 模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置5mm之内；4、底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑，卫生间、厨房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑。截面尺寸：＋4mm到-5mm；3、 相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内；表面平整度不能大于5mm；4、 顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。

抹灰层开裂的控制措施:加气混凝土砌块表面的灰尘应清理干净；卫生间管道根部样板展示***展示要素：1、管道洞封堵施工工艺及防水措施。在表面均匀涂覆或喷涂界面处理剂；加气混凝土墙面抹灰分为基层处理、过渡层抹灰和面层抹灰，尤其是过渡层的分层施工是保证抹灰层不被掏空和开裂的关键环节之一。每层抹灰厚度不得超过1CM。第二层抹灰应在前一层抹灰终凝后进行，不得连续作业和一次抹灰。

现浇混凝土楼板裂缝

表现形式:楼板顶部裂缝、楼板底部贯穿裂缝、阳角和转角处裂缝控制措施:

设计阶段:楼板厚度不小于120毫米，厨房和卫生间不小于90毫米；楼板钢筋应选用小直径、小间距的钢筋。受力钢筋间距不大于150毫米，板角上部受力。

n墙施工缝应设在门洞过梁跨度的1/3处。当使用大模板时，应停留在垂直墙和水平墙的交接处，并留有垂直接缝。

在浇筑新混凝土之前，必须对原施工缝处的混凝土表面进行粗糙处理，以露出石块，并冲洗掉表面的浮尘。灌注桩施工不符合要求

表现形式:灌注桩未达到持力层(或入岩深度不够)；桩混凝土不连续，有缺陷。挡土墙倒塌，桩身直径缩小。

处理措施:当泥浆护壁钻孔灌注桩的钻孔深度不满足持力层的设计要求时，应对桩端持力层的石渣进行分析确认，并保证足够的岩石深度。