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防水混凝土掺入粉煤灰的级别不应低于二级，粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的20%-30%。硅粉用量控制在胶凝材料总量的2%-5%。石子应洁净，***大粒径不大于40mm，泵送时其***大粒径应不大于输送管径的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料用于混凝土原材料。砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。1.2、防水混凝土施工底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。胶凝材料总用量不小于320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不小于260Kg/m3。 次数用完API KEY 超过次数限制

养护混凝土浇筑后及时养护，养护时间不少于28d。质量控制点：1、防水附加层、防水层施工范围、厚度；2、止水钢板预埋；3、底板后浇带两侧混凝土清理；4、后浇带混凝土施工质量；5、后浇带混凝土养护4.5.2地下室外墙后浇带做法说明：外墙后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在外墙混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。外墙后浇带模板应加固牢靠，防止涨模及漏浆。外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。工艺流程：地下室外墙后浇带两侧混凝土清理——支后浇带外墙模板——浇后浇带混凝土——防水层（含防水附加层）——保护层节点图： 次数用完API KEY 超过次数限制

质量控制点：1、止水套管安装；2、管道安装；3、油麻、沥青油膏堵塞密实；4、防水附加层及防水层范围、厚度控制5.8、地下室底板转角节点做法说明：地下室底板转角位置受作业空间、防水需留预接长度、要对防水接头实施保护等影响因素多，为此须重视此转角部位的防水做法。工艺流程：砖胎模——防水附加层——防水层施工——砖模处水泥砂浆保护层——底板与外墙交接阴角防水附加层——外墙防水层与预留底板防水层搭接

防水附加层经验收合格后施工防水层。 次数用完API KEY 超过次数限制